Conforme a la práctica en el rudo trato industrial Los interruptores de posición SIGUARD se pueden aplicar, debido a los innumerables accionamientos orientados a la práctica, para: La supervisión de dispositivos de protección con articulaciones como ser puertas basculantes, clapetas, tapas, etc. La supervisión de dispositivos de protección deslizantes como puertas corredizas, rejas de protección, […]
Conforme a la práctica en el rudo trato industrial
Los interruptores de posición SIGUARD se pueden aplicar, debido a los innumerables accionamientos orientados a la práctica, para:
Alta confiabilidad
Los contactos móviles dobles aseguran una muy alta seguridad de contacto con valores de corriente y de tensión extremadamente bajos, como p.ej. 5
VCC/1 mA, pero también son aptos para una corriente permanente de 10 A.
Estos interruptores de posición pueden ser maniobrados, sin ninguna limitación, en circuitos de hasta 380V con diferentes potenciales, dado que los contactos móviles dobles están separados galvánicamente entre si.
Apertura forzada de los contactos
(Norma EN 60 947-5-1) La apertura forzada es exigida por la norma VDE 0660 parte 200, idéntica con la IEC 60 947-5-1 y EN 60 947-5-1, respectivamente.
Para el equipamiento eléctrico de máquinas se exige expresamente la apertura forzada de los contactos normalmente cerrados NC (de apertura) en todos los circuitos de seguridad. Esto está identificado de acuerdo a la norma IEC 60 947-5-1 con el símbolo (Función de protección de las personas).
Con el empleo de interruptores de posición SIGUARD se logra la categoría 4 según la norma EN 60 954-1. Es importante para ello la correcta selección y aplicación de los aparatos y su interacción con aparatos de evaluación sin errores como p.ej. 3TK28, AS-Interface Safety at Work, SIMATIC ó SINUMERIK, respectivamente.
Criterio de selección para interruptores estándar de posición Siguard
Tipos de accionamiento – para diferentes situaciones de arranque y de operación.
Se deben observar:
a) la dirección de arranque.
b) la velocidad de operación.
c) forma del elemento de accionamiento.
d) adecuada constelación de los materiales.
Vástago simple, prolongado y de rodillo.
a) Arranque en dirección de la carrera o con regla de maniobra en ángulo recto al eje de la carrera.
b) Vástagos prolongados y de rodillo tienen una carrera adicional, por lo tanto un recorrido mayor para actuar.
c) En caso de un accionar lateral y recorrido relativamente largo se debe recomendar el vástago de rodillo.
d) El vástago de rodillo puede ser desplazado en 90°, para permitir arrancar desde 4 direcciones en forma de ángulo recto a la dirección del vástago.
Palanca de rodillo y de rodillo angular.
a) Para elevadas velocidades de arranque (vmáx= 2,5 m/s).
b) Según la dirección de arranque (de izquierda o de derecha), son posibles diferentes ángulos de arranque (a = 30) o de desarrollo (g = 45).
c) El accionamiento puede ser desplazado en 90° en cada caso.
d) Para elementos de accionamiento de acero rectificado en forma de levas, regletas o discos de leva.
e) Muy elevada vida útil mecánica.
Palanca basculante y de barra.
a) Para elevadas velocidades de arranque (vmáx = 3 m/s).
b) Múltiples posibilidades de arranque.
c) Insensible contra aceite, polvo abrasivo, hielo, suciedad y material granulado grueso.
d) Con palanca basculante el ángulo máx. de arranque es igual al ángulo máx. de desarrollo.
e) Palanca de barra – cuando ningún elemento de accionamiento con ángulo de arranque y de desarrollo es posible.
Barra flexible
a) Utilizable en accionamientos no definidos y con condiciones variables de arranque.
b) Arranque desde todas las direcciones.